ENTENDA A DIFERENÇA ENTRE AUTOMAÇÃO E MECANIZAÇÃO

Automação

A automação de processos industriais visa otimizar as principais atividades de uma empresa, com foco nas que têm impacto direto nos resultados organizacionais.

Diferentemente da simples substituição de trabalhadores por máquinas, a automação busca tornar as máquinas inteligentes, capacitadas para realizar análises e tomar decisões por meio de software. Portanto, a automação pode ser vista como uma evolução da mecanização, exigindo diversos componentes para aprimorar efetivamente os processos, algo que não seria possível apenas com recursos humanos.

Por meio da automação, softwares de controle e inteligência são integrados a sistemas mecanizados. Em resumo, enquanto a mecanização envolve apenas a substituição da ação humana por máquinas, a automação desenvolve sistemas inteligentes nos quais máquinas e seres humanos colaboram em prol do melhor desempenho. Essa colaboração assegura a qualidade do processo, beneficia os trabalhadores e contribui para a satisfação do cliente final.

Mecanização

Quando se trata de otimizar processos, é comum associarmos a ideia de mecanização, que envolve o uso de máquinas para realizar tarefas anteriormente executadas por seres humanos.

A utilização de robôs é amplamente difundida na manufatura, especialmente em atividades que envolvem esforço repetitivo, força excessiva ou ambientes insalubres. A mecanização teve origem durante a Revolução Industrial, quando foram desenvolvidos sistemas fabris mecanizados para substituir as antigas práticas de manufatura. Essa técnica acelerou os processos produtivos, dando início às produções em larga escala que conhecemos hoje.

Vantagens competitivas da Segurança do Trabalho:

Tanto na mecanização quanto na automação, esses equipamentos desempenham um papel fundamental na redução de riscos e na melhoria da segurança no local de trabalho. Ao automatizar ou mecanizar tarefas que seriam fisicamente desgastantes ou perigosas para os trabalhadores, as empresas podem reduzir o risco de lesões ocupacionais.
Em configurações de automação, onde os equipamentos operam de forma autônoma, os trabalhadores têm menos exposição a ambientes perigosos e tarefas arriscadas.

Ergonomia

A utilização desses equipamentos também contribui para melhorias significativas em termos de ergonomia. A automação e a mecanização permitem que tarefas físicas repetitivas ou que exijam esforço excessivo sejam realizadas com mais facilidade e eficiência.
Ao usar mesas elevatórias hidráulicas, por exemplo, as peças podem ser posicionadas ergonomicamente para que os trabalhadores não precisem se curvar ou levantar cargas pesadas manualmente. Isso reduz o risco de lesões musculoesqueléticas e melhora o conforto no trabalho.
Os posicionadores de solda também ajudam os soldadores a trabalhar em posições mais confortáveis e seguras, reduzindo a fadiga e minimizando o risco de problemas de saúde relacionados ao trabalho.
A ergonomia aprimorada não apenas melhora o bem-estar dos trabalhadores, mas também pode aumentar a produtividade, uma vez que os trabalhadores podem desempenhar suas funções de forma mais eficiente e confortável.

Portanto, ao incorporar esses equipamentos em ambientes de trabalho, tanto na mecanização quanto na automação, as empresas não apenas melhoram a eficiência do processo produtivo, mas também protegem a saúde e a segurança de seus trabalhadores e promovem melhores condições de trabalho em termos de ergonomia.

A automação é uma estratégia com potencial para impulsionar resultados em todos os setores da economia, desde grandes multinacionais até pequenas fábricas do setor varejista.

Com o aumento significativo de produtividade proporcionado pela automação dos processos, todos os envolvidos saem beneficiados, incluindo os colaboradores e os consumidores finais.

Ao adotar sistemas automatizados, os colaboradores deixam de atuar em áreas desgastantes e/ou perigosas, passando a desempenhar funções mais valorizadas dentro da fábrica. Enquanto isso, os clientes recebem produtos de alta qualidade e confiabilidade.

Essas vantagens se transformam em diferenciais cruciais, capazes de impulsionar a competitividade das empresa, abaixo listamos quais são os equipamentos que podem auxiliar neste processo:

Mesas Elevatórias Hidráulicas

Mecanização: Em uma configuração mecanizada, uma mesa elevatória hidráulica é operada manualmente por um trabalhador. O operador controla os comandos hidráulicos para elevar ou abaixar a mesa, ajustando a altura das peças de trabalho conforme necessário para facilitar a execução de tarefas como montagem, soldagem ou inspeção.
Automação: Em uma configuração automatizada, sensores e um sistema de controle automatizado são incorporados à mesa elevatória hidráulica. Os sensores detectam a chegada das peças e acionam automaticamente a elevação ou abaixamento da mesa, sem a intervenção direta de um operador. Isso permite a integração da mesa elevatória em linhas de produção totalmente automatizadas.

Esteiras de Correias

Mecanização: Em um cenário de mecanização, uma esteira de correia é operada com intervenção humana. Os trabalhadores carregam manualmente materiais ou produtos na esteira, e a correia os transporta de um ponto para outro na fábrica ou linha de produção. O controle da velocidade e do fluxo de materiais geralmente é feito manualmente.
Automação: Em uma configuração automatizada, a esteira de correia é parte de um sistema controlado por computador. Sensores e software monitoram a chegada de materiais, determinam a velocidade adequada e fazem ajustes automaticamente. A esteira pode ser integrada a outros sistemas, como leitores de código de barras ou sistemas de visão, para roteamento automático de materiais.

Posicionadores de Solda ou Montagem

Mecanização: Um posicionador de solda em um ambiente de mecanização é controlado manualmente por um soldador. O operador ajusta a posição do posicionador para alinhar peças de trabalho, facilitando a soldagem. Isso requer intervenção humana para posicionar e operar o equipamento.
Automação: Em um cenário automatizado, um posicionador de solda é integrado a um sistema de soldagem automatizado. Sensores e software controlam a posição das peças e ajustam automaticamente o posicionador para otimizar a soldagem. Robôs ou máquinas de solda controladas por computador podem ser usados em conjunto com o posicionador para realizar a soldagem sem intervenção humana direta.

A Dgrande Fabricante de Máquinas é uma empresa especializada em fornecer equipamentos sob medida para processos de mecanização e automação. Isso demonstra um compromisso com a personalização de soluções para atender às necessidades específicas de seus clientes. Essa abordagem pode oferecer várias vantagens:

Soluções Adaptadas: Ao oferecer equipamentos sob medida, a Dgrande Fabricante de Máquinas pode projetar soluções que se encaixam perfeitamente nas operações e requisitos exclusivos de cada cliente. Isso garante eficiência máxima e desempenho otimizado.
Melhorias de Processo: Equipamentos personalizados podem ser projetados para melhorar processos existentes, tornando-os mais eficientes, seguros e ergonomicamente amigáveis. Isso pode resultar em economia de tempo e recursos.
Segurança e Conformidade: A personalização permite que os equipamentos atendam a padrões rigorosos de segurança e regulamentações específicas da indústria, garantindo que os clientes estejam em conformidade com os requisitos regulatórios.
Redução de Desperdício: Equipamentos adaptados às necessidades específicas podem ajudar a minimizar o desperdício de matéria-prima e recursos, melhorando a eficiência geral da produção.
Melhoria da Qualidade: Equipamentos personalizados podem contribuir para melhorar a qualidade dos produtos fabricados, garantindo precisão e consistência nas operações.
Satisfação do Cliente: A capacidade de fornecer soluções personalizadas pode aumentar a satisfação do cliente, pois eles obtêm exatamente o que precisam para atender às suas metas e requisitos específicos.

É importante para as empresas que buscam automação e mecanização encontrar parceiros como a Dgrande Fabricante de Máquinas, que podem oferecer consultoria especializada e soluções adaptadas às suas necessidades. Isso pode ser fundamental para se manterem competitivas e eficientes em seus setores industriais.

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